PED压力认证
PED适用最大承受压力高于0.5巴的压力设备及组件。“压力设备”意指容器、管道、安全部件及压力部件。PED适用于欧洲经济领域(European Economic Area EEA)各国,即欧盟15国(奥地利、比利时、丹麦、德国、希腊、西班牙、法国、爱
PED适用
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最大承受压力高于0.5巴的压力设备及组件。
“压力设备”意指容器、管道、安全部件及压力部件。
PED适用于欧洲经济领域(European Economic Area EEA)各国,即欧盟15国(奥地利、比利时、丹麦、德国、希腊、西班牙、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、葡萄牙、芬兰、瑞典、英国),再加上欧洲自由贸易协议的会员国(冰岛、列支敦士登、挪威)。
认证要求
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高于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要:
l 具备安全性
l 符合设计、制造、和测试的基本安全要求
l 满足适当的符合性评定程序
l 贴附CE标志及相关规定的标示
低于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要:
l 具备安全性
l 依据完善的工程实务而设计、制造
l 贴附相关规定的标示(可以不必贴附CE标志)
安全要求
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PED范畴的所有承压设备均必须强制性的满足基本安全要求:
(1)设计:设计承压设备时必须考虑与预期使用相关的所有因素,确保承压设备在整个预期寿命内的安全。必须用综合的方法加入相应的安全系数,针对所有相关的失效模式,考虑足够的安全裕量。
对足够强度的设计与计算方法,确保安全处理和操作,检验方法,排放和放空方法,腐蚀和其它化学侵蚀,磨损,充注和卸放,超出允许范围时的保护,安全附件和外部火灾提出了相应要求。
(2)永久性连接(焊接):必须由有资格的人员根据合适的工艺规程来完成。对于II、III和IV类承压设备,工艺规程和人员必须由授权机构或成员国按第13章认可的第三方机构批准。
(3)无损检测:承压设备永久性连接(焊接)的无损检测必须由有资格的人员执行。对于III类和IV类承压设备,其无损检测人员必须由成员国按第13章认可的第三方机构批准。
(4)最终评定;承压设备必须通过目测评估和对相关文件检查的最终检验。最终评定必须包括压力试验,试验压力必须符合规定数值。
(5)材料:制造承压设备的材料必须胜任其预期的寿命。制造商必须在其技术文件中,说明采用以下形式之一材料规范的要点:
1)采用符合欧洲协调标准的材料;
2)采用按第11章,取得欧洲批准的承压设备材料;
3)采用进行专门评定的材料;对III类和IV类承压设备,材料的专门评定必须由授权机构进行。
(6)定量要求:1)许用应力:如对包括正火(正火轧制)钢在内的铁素体钢(不包括细晶粒钢和特殊热处理钢),不得超过2/3计算温度下的屈服极限和5/12的20℃下强度极限下限;
2)接头系数:对设备进行破坏性试验和无损检测证实所有接头均无明显缺陷时为1;对设备进行随机无损检测为0.85;对设备只进行外表检查而不作无损检测时为0.7;
3)限压装置: 瞬时的压力彼动必须保持在最大许用压力的10%以内;
4)水压试验压力:不得小于根据承压设备服务中可能经受的最大载荷,考虑最大许用压力和最大许用温度相应乘以系数1.25或最大许用压力乘以系数1.43,取两者之大值;
5)材料特性:在不超过20℃且不超过最低预定操作温度下作拉伸试验,断裂后其延伸率不小于14%,且其ISO夏比V形试样的冲击破坏能量不低于27J。
主要工作编辑
(1)设计批准;提供设计制造采用的标准规范清单,企业内部标准,产品图纸,计算书,材料明细表,对PED“基本安全要求”符合性的对比分析,危害性分析,操作说明书,产品符合性声明等;
(2)材料批准。提供材料质保书,必要时进行的附加试验,外购材料的供应商评审;
(3)焊接工艺及焊工评定:制订评定计划,编制焊接工艺规程(WPS)、准备焊接试板和焊材,进行工艺评定和焊工评定试验;
(4)无损检测人员资格认可;
(5)质量体系批准:提供质量手册,两次年审报告,不一致项及纠正记录,满足PED要求的补充程序文件等。
产品归类
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产品归类与符合性评定模式的选择
厂商必须针对产品加以分析归类才能因应PED对不同压力设备的不同规定。产品可归类成五类:PED条款3.3(依据会员国的完善工程实务而设计及制造),以及第I类到第IV类等五类。危险性越高,则分类等级越高,规定也就越严格。
PED符合性评定
符合性评定(conformity assessment)程序适用于第I~IV类的设备。
厂商的选择组合如下
第I类 第II类 第III类 第IV类
A A1 B1+D B+D
D1 B1+F B+F
E1 B+E G
B+C1 H1
H
对于只须适用较低要求模式的产品,厂商也可以选择应用较高要求的模式。
各模式的说明如下:
A 内部生产管制
A1 内部制造检查加上最终评审监督
B EC型式检查
B1 EC设计检查
C1 符合型式
D 生产品质保证(ISO 9002)
D1 生产品质保证(ISO 9002)( 模式单独应用)
E 产品品质保证(ISO 9003)最终检验与测试
E1 产品品质保证(ISO 9003)( 模式单独应用)
F 产品检查
G EC个别检查
H 全面品质保证(ISO 9001)
H1 全面品质保证(ISO 9001)加上设计检查及最终评定的特别监查
其中,模式A不必经由验证机构验证,其余各模式则都要经欧盟会员国认可指定的验证机构(notified body)验证。
品保规定和技术规定
PED包括了品保和技术两方面的规定条款。两者对生产厂商和产品都属强制性的规定,唯有两方面的规定都能符合,所生产的压力设备产品才可以贴附CE标志。
检测流程
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![]() | 第一步:确认需要送检的机构,测试、认证、验厂、验货、校准项目 | ![]() | 第二步:申请人需完整填写研晰检测所提供的申请表 | |
① : 确认需要对应机构以及索取检测,认证,验厂,验货,校准服务的相应申请表 ② : 邮件确认大致费用 ③ : 邮件确认服务需求的申请材料和样品数量 ④ : 邮件确认服务周期 | 申请人需完整填写研晰检测所提供的测试申请表,并在申请表上签字盖章,认可填写的内容准确无误(由于申请表所填信息会出现在最终报告中,请认真填写,如需退样或实际退样地址与寄送报告地址不同,请在申请表上注明) 注:补测需重新提供测试申请表 | |||
![]() | 第三步: 准备申请材料和样品 | ![]() | 第四步: 寄送研晰检测客服部 | |
申请人按照申请的项目要求准备申请材料和样品 | 申请人须将样品与申请表一同寄往研晰检测客服部 寄件地址:上海市闵行区莲花南路2899号1号10层 | |||
![]() | 第五步: 客服人员排单 | ![]() | 第六步: 安排付款 | |
客服人员收到申请材料和样品后将出具正式报价单,在得到申请人确认回复后,客服人员将严格按照测试申请表上的信息安排相关服务,如需申请加急服务,请在申请表上事先注明 。 注:测试周期以工作日计算(法定假日及其他合作实验室所在国的国定假期除外) | 非月结客户请在服务开始后的3个工作日内付款,并提供电汇凭证 。 注:如果在服务开始后的3个工作日内未收到款项,测试或其他服务将被临时中止,直到相关费用结清,如果由于申请人的原因取消测试,则费用的支付将不予退还如果得到负面结果,我司保留中断测试的权利。如果提供新样品的进一步测试(每个档案只有一个),如果这意味着技术成本的增加,申请人将有义务接受条件和新预算。 | |||
![]() | 第七步: 申请完成,出具报告、证书 | ![]() | 第八步: 正本报告及费用发票快递 | |
当测试或其他服务完成后,研晰检测的客服人员将第一时间按照申请表中提供的邮箱地址发送电子版测试报告、证书 。 | 研晰检测将在发送电子版报告或证书,尽快将正本报告及相关测试发票、退样寄出,申请人收到后,整个流程即告完成 。 |
服务优势
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